パフ製造システム
Cerex
当社の革新的パフ製造技術は、穀物本来の形状と栄養価値をしっかりと保持しながら、効率的な膨化処理によりサクサクとした優れた食感を生み出します。エネルギー消費量を50%削減しながら、95%という高い歩留まりを実現。ヘルシーなシリアル、スナック、チョコレートバーなどの製造に最適です。
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主な特長
生産時の効率性
95%を超える高い歩留まりを実現し、原料の廃棄ロスを大幅に削減。すべての穀物を均一に膨化処理します。毎バッチで一貫した最高品質と最大の生産量を保証し、お客様の設備投資対効果を極限まで高めます。
卓越した運転安全性
当社のCerexパフ製造システムは、厳格な食品安全基準を満たす極めて安定した産業用プロセスをご提供します。高い信頼性と衛生的な運用を確実なものにし、安全で確実なテクノロジーを求める食品メーカー様に選ばれ続けています。
省エネルギー
当社のパフ製造技術は、他社システムと比較してエネルギー消費量を50%削減します。一般的な産業用ソリューションが製品100kgあたり120kWhを消費するのに対し、わずか60kWhで稼働。圧倒的なコストパフォーマンスと持続可能な生産プロセスを実現します。
高性能パフ製造技術で効率的で優れた品質を実現
流体式予熱
穀粒一粒も残さない一貫した品質を確保
流体式予熱システムにより、一粒ごとの穀物をムラなく均一に予熱し、膨化に最適な状態へ整えます。これによりエネルギーの無駄を削減すると同時に、すべての穀物を完璧なコンディションに仕上げてから膨化工程へと送り出すことで、歩留まりの最大化を実現します。
卓越した品質と、高い一貫性
精密な膨化制御
リアクターから膨化チャネルまでの層流膨張プロセスにより、すべての穀物が均一に膨化されます。未膨化粒の発生を極限まで抑えて生産品質の一貫性を最大化し、優れた製品クオリティと廃棄ロスの最小化を実現します。
リアクターとパフ製造ガンの比較
低騒音設計
高い騒音を伴う吹き付けガンを使用する従来のパフ製造方法とは異なり、当社のCerexパフ製造技術ではリアクターベースのシステムを採用しています。これにより、従来型システム特有の銃声のような爆音を排除し、騒音レベルを大幅に低減した静かな作業環境を提供します。
高い食品安全基準を満たす構造設計
完全密閉型システム
当社のCerexパフ製造システムは密閉型膨化チャネルを備えており、極めて高いレベルの食品安全性を保証します。外部からのコンタミネーションを防ぎ、食品製造における厳格な衛生基準をクリアしたプロセスを実現します。
柔軟なサイズ展開
プラント構成の最適化設計
当社のCerexパフ製造システムは、あらゆる生産規模に対応する柔軟なシステム構成を提供します。この高い柔軟性により、お客様の生産計画や事業の拡大に合わせて、ラインのスケールアップが可能です。 処理能力は、小〜中規模向けの「シングルシステム（350〜500 kg/h）」、中〜大規模向けの「ダブルシステム（700〜1,000 kg/h）」、そして大容量量産に対応する「クアトロシステム（1,400〜2,000 kg/h）」をラインナップ。製造現場の要求に合わせた最適なソリューションをご提案します。
分かりやすい操作性
プラント制御システム
Cerexパフ製造システムは、直感的に操作できるタッチスクリーン・インターフェースを備え、スムーズな運用と安全性の向上を実現します。緊急時には内蔵された安全回路がシステムを自動停止するほか、データロギング機能により完璧なトレーサビリティを確保します。当社が誇るオートメーション技術を結集したこの柔軟なソリューションは、極めて高い業界水準を満たし、安定した効率的な生産をお約束します。
製造の各工程を効率的に
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毎日、世界中の数十億の人々が、食品やモビリティの基本的なニーズを満たすために、ビューラーの技術に接しています。当社のモットーは「より良い世界のためのイノベーション」の創造です。キートピックについて詳しくご覧ください。
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