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携手二十载,智造新征程|布勒压铸×现代汽车

近日,布勒压铸迎来与现代汽车集团长达二十年的合作里程碑。双方的合作始于二十年前,布勒首台 Evolution 270D压铸机落户韩国现代蔚山工厂。截至目前,布勒已向现代汽车位于韩国、中国、印度的生产基地交付43套压铸单元,涵盖Carat系列与Evolution系列设备。

Jong Cheol Kim
强大的合作伙伴成就卓越的产品。二十年来,布勒是值得信赖的伙伴,凭借出众的解决方案与领先的专业技术,助力我们在制造领域保持先进水准。双方的合作夯实了创新根基,帮助我们打造未来的移动出行。

Jong Cheol Kim,
现代汽车高级生产经理

 

 

身处行业变革核心

过去二十年间,汽车行业发生深刻转变:从过去侧重规模与成本的生产模式,逐步转向以电动化、数字化集成、自动驾驶、柔性生产为核心的全新格局。

 

现代汽车的制造战略也随之迭代。现代汽车创立于1967年,历经数十年在品质、设计与创新上持续投入,逐步成长为高端全球化品牌。21世纪初,现代汽车重点扩张全球产能,同时保障全球统一质量标准;近年则聚焦电动化、区域产能布局,打造柔性制造产线,可在同一条产线上兼容生产纯电、混动以及燃油动力铸件。

 

布勒的设备方案全程协助现代的转型。二十年间交付的43套压铸设备中,包含6台Carat大型压铸机落地现代威亚中国日照工厂。现代威亚是现代汽车集团旗下汽车零部件子公司;另有1台Carat 压铸机部署于现代汽车蔚山研发铸造中心。Carat是布勒的两模版高压压铸机(锁模力1050t至9200t),用于生产大型复杂铝镁合金结构件。同时布勒还向现代交付了36台Evolution压铸机。

 

 

Naim Selmani
二十年的合作,早已不止是设备交付。我们和现代的伙伴关系建立在可靠设备、快速响应服务与长期技术协同之上。当年交付给现代的首台压铸机至今仍在服役,近期还完成了控制系统升级。

Naim Selmani,
布勒压铸业务开发经理

 

 

客户价值成果

多年实践数据显示,搭载布勒技术的现代产线实现显著运营改善:废品率最高下降50%,设备综合效率(OEE)提升约10%。

 

Naim Selmani称:“这些成果印证了高效稳定生产的价值。生产率与材料利用率的提升,可有效帮助现代汽车这类制造企业降本增效,优化资源利用,在快速变革的行业中保持竞争力。”

 

 

长效运维保障

布勒同步配套技术支持、人员培训、设备升级等全生命周期服务。持续的服务支持也是长期合作的关键因素,有助于保障设备长期稳定运行。现代汽车集团已在韩国、中国、印度等多地设立生产基地。

 

 

Yongjin Park
我们与现代汽车二十年的合作,持续交付契合其专属需求的高性能解决方案,有力推动了技术创新。布勒压铸雄厚的技术积淀结合现代汽车深厚的市场洞察,为双方创造持久性的价值,我们也将持续加强对亚洲客户的服务支撑。

Yongjin Park,
大昌华嘉(DKSH)技术业务总监

 

 

助力现代2030战略目标

现代汽车制定了雄心勃勃的中长期增长路线,计划2030年实现全球整车销量555万台。该战略的核心是快速扩大电动车型矩阵,重点提升纯电与混动车型产能,推进软件定义汽车、强化自动驾驶能力、研发下一代电池技术。同时布局智能制造与全新移动生态,包含车联网服务与数字化平台。作为长期合作伙伴,布勒将持续依托创新方案与技术能力,助力现代汽车的业务扩张。

 

 

压铸机 Evolution

Evolution 压铸机锁模力范围从 2600 至 9000 kN,可为您提供适用于铝镁合金的解决方案,从而提升高达 30% 的生产力。

压铸机 Carat

Carat 两模板压铸机铸锁模力范围从 10500 至 92000 kN,该款压铸机经过精心设计,适用于生产结构件等大型复杂零部件,可提升高达 30% 的生产力。

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