布勒携手天康：打造清洁、稳定、高效标杆猪料工厂
在杨凌，后稷农耕文明的千年积淀，与西北农林科技大学的现代农科基因在此交汇。
当“天康智慧”与“布勒方案”在此相遇，一座集清洁、安全、稳定、高效特质于一身的现代化猪料标杆工厂应运而生。
“清洁、稳定、高效”——这是陕西天康农业科技有限公司一期项目运营一年多后，厂长张忠对布勒工程最直观的评价。
项目一期拥有两条制粒线，每小时可生产高档中大猪料30吨；新投产的二期项目则配备了一条时产15吨的挤熟线和一条时产15吨制粒线，主要用于教保料的生产。
作为长期合作伙伴，布勒深刻了解天康需求，为其量身定制了经典的猪料加工工艺，从生物安全防控到清洁卫生，从高效稳定到自动化，全方位满足客户的高标准需求。
创新工艺，提升饲料品质
二期教保料生产线采用了极具特色的布勒挤熟制粒工艺。
原料经过布勒Pandex挤熟机的高温挤熟处理后，淀粉糊化度提高，减少对后续制粒机的依赖；改善饲料口感和颗粒外观，显著提升教保料品质；热敏性原料在挤熟机后道环节进行添加，可显著减少营养成分损失，提高饲料转化率；同时，还能缩短制粒机启动等待时间，提升产能，为后道制粒工段提供有力保障。
清洁生产，品质保障无忧
“清洁、安全”是衡量猪料线优秀与否的重要指标。陕西天康工厂设计遵循工艺流程最短原则，中大猪料和教保料分线生产，杜绝交叉污染。广泛使用无残留刮板、自清式提升机等清洁输送设备，输送设备设置单点除尘，整厂微负压生产，避免粉尘外溢。成品出仓采用专利刮板，实现零残留，发酵豆粕仓采用八字形仓体，溜管倾斜角设计合理，有效防止物料残留。
节能降耗，降本增效显著
能耗是饲料厂的重要成本之一。项目合理选型设备，优化流程，选用布勒低能耗粉碎机和输送设备，冷却器采用变频风机控制，如同为工厂安装了节能“引擎”。采用自动控制系统，利用“谷电”降低成本，建立设备维护机制，减少空载能耗，实现高效稳定生产。
生物防控，筑牢安全防线
厂区实行红橙黄绿四色分区管理，人员、车辆、物资单向流动，避免交叉污染。建立原料供应商白名单，严格抽检每一批原料，从源头把控质量；车辆全链条洗消，人员严格消毒；定期消杀、抽检，设置物理屏障防鼠驱鸟；饲料加工环节更是严格执行85摄氏度3分钟热处理原则，全方位确保饲料安全。
当布勒产线的轰鸣与天康猪舍的生机在这片后稷故里交织成歌，这座矗立在西北大地的现代化工厂，正以每一粒安全优质的饲料为基石，守护着从农场到餐桌的每一分信任。
技术与可持续发展确实可以结合起来，让我们在土地和粉厂中更加审慎地利用资源。
张忠,
陕西天康农业科技有限公司厂长
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