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谷物、饲料和食品
江海奔涌,实力兴邦。百年前,张謇在南通点燃实业火种,让这座江海之城成为中国近代工业的摇篮;百年后,“苏超”的绿茵激情席卷大江南北,让更多人认识“新南哥”;与此同时,这片热土上,另一场聚焦饲料领域的实力“出圈”正在上演——这一次,故事的主角是一粒饲料。今天,就让我们一同走进江苏通威生物科技有限公司,看每一粒饲料如何被注入实力DNA。
江苏通威生物科技有限公司占地100亩,拥有6条虾蟹料制粒线和2条膨化线,可年产高档水产饲料20万吨。从设备选型到工艺设计、从技术创新到智能升级,整个工厂集专业化、智能化、规模化、标准化、环保化于一体,是布勒遵循通威集团标准化战略而打造的新标杆。
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在超微粉碎环节,通威配备布勒新一代超微200粉碎机。该设备专为特种水产饲料的二次粉碎工艺设计,在产能和粉碎细度方面具有巨大优势。
在同等产能前提下,布勒超微200粉碎机粉碎细度更高,更有利于虾蟹等特水料的颗粒均匀性及在水中的成品稳定性;在同等粉碎细度前提下,则产能更大,帮助客户有效降低粉碎能耗和运营成本。
为了满足饲喂对象对营养配方的需求,水产饲料中还会添加乌贼膏、虾膏等各种膏状原料。传统添加工艺加工流程长、残留多、交叉污染严重,甚至还会影响后道超微粉碎机的效率。
布勒精心设计的创新流体粉碎系统解决了这一系列难题。粉碎后的膏状原料被泵送至二配作为液体添加,流程短、混合均匀、大大降低人工和交叉污染。
在制粒工段,后熟化过程至关重要。传统蒸汽式后熟化工艺能耗高、温度难以精准控制、易局部过热产生焦料。为此,布勒首创水浴式后熟化工艺。在整个后熟化过程中,颗粒受热更均匀,有效避免因局部过热导致的颗粒营养成分被破坏;水温可精准调节以满足不同配方和市场需求;相比蒸汽后熟化设备,结构更简单,在确保颗粒品质和水中稳定性的同时,还能降低维护和运营成本。
膨化工段配备了两台布勒经典155双螺杆膨化机,搭配创新的4层调质保持系统,灵活、强大,为满足特种水产料的多种配方调整需求奠定坚实基础。
布勒155膨化机凭借功能强大、智能化程度高、连续生产等优点深受市场好评。为了满足江苏通威对饲料颗粒的高品质要求,搭载了4层调质保持系统,可以实现更高的原料熟化度、更优秀的颗粒品质,以及更好的水中稳定性。
在后喷涂工段,布勒Newbex立式真空喷涂机专用于高油脂原料添加。具有喷涂均匀、作用柔和的特点,能有效改善破料、碎料等问题。
全不锈钢腔体易于清洁维护;顶部八组环状液体添加装置可满足大跨度添加比例需求;对夹式软密封蝶阀确保物料有效密封;所有液体添加装置均为快开设计,便于保养维护、减少停机。在先进的控制系统加持下,Newbex在喷涂速度、喷涂量和喷涂均匀度等方面实现精准控制,助力客户提升生产效率、降低能耗。
从粉碎革新到熟化突破,从高效膨化到精准喷涂,通威与布勒以领先工艺赋能饲料加工,让每一粒饲料都能凭借优秀的品质实力出圈,在行业竞争中脱颖而出。